根据我们使用钢板仓的地方越来越多,钢板仓在使用的过程中,可能或多或少都会出现许多磨损度,那么这个时候,则就需要我们及时的予以维护与保修了,因为这是有效延长,钢板仓使用寿命的重要因素,任何物品使用都会有损害的,钢板仓也不例外,那么只要我们及时维护与保修,这会有效的增加钢板仓的使用寿命,钢板仓,在钢板仓使用过程中,出现磨损这是正常的,接下来我们一起了解下钢板仓在使用的时候如何延长使用时间。
1.检查仓壁是否有局部变形。
2.检查加强筋仓壁板螺栓连接情况。
3.检查筒仓的密封性。
4.检查门框和相邻周边侧板。
5.检查仓顶上张环,工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好。
6.检查紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏。
7.检查其表面锈蚀及其密封等情况。
如以上部位出现损坏等---,要根据实际情况采取维护和维修,以防出现不测。
1.物料的入库:机械、气力均可:
物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间,库顶与提升机框架之间可架设栈桥,以便安装入库物料输送设备。
2.运行能耗小:吨水泥0.3度电:
由于该钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念,即一气多用的原理,可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长,容重增大,卸料采用中压空气做气源,中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右,如水泥储存时间过长,则电耗会相对增加。
3.结构形状及尺寸:
钢板仓的有效直径可达十几米至几十米,高径比一般在1:1左右。库体为圆柱形,库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体,是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的---建筑结构,其合理的建筑结构使其圆顶具有---的承载能力。库底外形是下凹的,采用锲力增压原理进行设计,在不同气候条件和地质构造下,其设计参数有所不同。
4.物料的储存量与物料容重:单库容量10万吨:
水泥单库容可建1-10万吨,同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关,通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小,一般在1.2左右,放置一段时间可达到1.4-1.5,如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45。
(1)库壁内层加保温层设计。根据上面分析,在北方建造大型钢板库存在一定的先天安全---。但如设计时单从增加钢板库壁钢板强度考虑,必将增加钢板仓造价;而且仍然不能避免大型钢板库因钢板体积变化而产生---应力所导致的钢板抗拉强度疲劳,进而降低钢板库使用寿命的缺陷。因此,北方设计大型钢板库时必须考虑温度问题。
由于新生产的水泥入钢板仓时温度较高,因此在建造时应考虑在钢板库内壁增加一层保温材料,以降低水泥温度对库壁钢板仓的影响。这层保温材料的主要作用有二个:一是减少入库水泥对库壁钢板的热传导,让库壁钢板温度基本保持与室外温度一致,进而减少库壁钢板温差变化;二是在库壁钢板产生体积变化时,保温层的存在可以起到一定的缓冲作用,进而减少库壁钢板因体积变化而产生的应力。
(2)控制库内水泥储量。严冬时要控制库内水泥储量在设计储量的50%以下,或者要适时进行倒库或出库作业以降低钢板的温差变化和降低库内水泥对库壁的作用力,从而增加钢板库在低温下的使用安全性。
(3)在设计建造时,就要考虑在钢板库库壁安装热电偶以测量钢板温度变化。当钢板仓水泥储量大于50%设计储量且温度变化达10℃时,就应该要相应倒库或出库一次,一次倒库或出库水泥量不低于100t;另外在库壁上安装压力测量装置,测量库内水泥对钢板压力变化情况,适时监测和调整。如在钢板库钢板上安装焊接应变片,可以了解温度变化对库壁钢板的应变情况,从而科学合理选择钢板库水泥存储量,---钢板库在低温下安全使用。
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