与传统仓库相比,大型钢板库---,主要包含以下几点:
1、运行能耗小。由于钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体流和流输送一体化的设计理念,即一气多用的原理,大型钢板库,可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长,容量增大,卸料采用中压空气做气源,中心区和输送涌管采用罗茨风机低压气源。
2、储存物料效果好。物料在大型钢板仓壁严密的空气隔离中,基本输入真空封存。这种密封效果远比砖、石、混凝土结构库体好的多。
3、低碳。钢板仓顶部为承重圆顶,每个库顶设置有脉冲振打收尘器,主要收集物料入库时产生的粉尘,使粉尘排放浓度达到30mg/m以下。
4、工艺布局灵活。可根据现场实际情况,布置成一字型、三角形、双排或多排等多种布局形式,出料廊道方向可根据现场情况确定,自由、灵活能满足客户的多种需要。由于采用起立管道出料,因此出库提升机的位置可自由选择。
5、储存用途广。可储存水泥、熟料、矿渣微粉、粉煤灰等,不仅减少了投资,消除了环境污染,还节省了大量的建设用地。
6、建设周期短,使用---。根据地质条件和现场环境,钢板仓的建设周期一般在4个月左右,如果是库群建设则可交叉施工或同时施工,---缩短工期。如果按照规范进行防腐维护,每隔几年只需粉刷防腐油漆,在外表没有明显腐蚀的情况下可---30年的---使用寿命,同时节省了维修防护成本。
7、维护费用低。库内出料设备几乎无维护费用。
大型钢板库通过风扇辅助材料,罗茨鼓风机用于气体来源,主要通过环形管(库)主线,通过电磁阀控制入口管——分区环形管(内部和外部的环区),进入曝气池或流化棒,通过排气怜酒吧,曝气池通过滤布和排气钢内筒仓的底部材料,(根据多少的卸料口设计,布局分区的均化周期和周期时间,防止不均匀放电导致部分图书馆)在湍流效应使粉煤灰混合(气体和材料比率计算是关键),在气流的作用下使卸料口,通过这个阀、流量控制阀、气动开关阀、卸料管安装主风管或帮助吹管,灰管道发送给仓库顺利达到放电和辅助剂量,目的是仓库材料残留在出站率高,较低的设计安装布局合理的钢板筒仓出站率---95%以上。但到目前为止,已建成的筒仓,个别钢板仓流化放电效果并不理想。
如果想要降低大型钢板库内水泥结块的现象,我们可以采取以下几种措施:
1、在水泥入库时,要注意避免只入半裤,这样可以减少附着在库壁露水的高度。
2.建少在冬天存储水泥的时间。库底可以用风机想库内鼓风。这样可以使水泥保持一定的活性
3、可以在每个库增加1-2个颜厝烟帽,这样可以加大库内的排热的能力。
4、大型钢板库的顶部的除尘备处于差常开的状态,这样可以加大库内热气的排出力度。
5、平时要注意对大型钢板库库体表面进行保温。
6、平时要做好底处的防水工作。
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